1. Hráefni
Sintered NdFeB varanleg segulefni er varanlegt segulefni byggt á intermetallic efnasambandinu Nd2Fe14B, og helstu þættir þess eru neodymium (Nd), járn (Fe) og bór (B). Til að fá mismunandi eiginleika er hægt að skipta neodymium í efninu að hluta út fyrir aðra sjaldgæfa jarðmálma eins og dysprosium (Dy) og praseodymium (Pr), og járn er að hluta til skipt út fyrir aðra málma eins og kóbalt (Co) og ál ( A). Nd2Fe14B efnasambandið hefur fjórhyrnda kristalbyggingu, hefur mikla mettunarsegulmögnun og einása anisotropy sviði og er helsta uppspretta varanlegra segulmagnaðir eiginleika NdFeB varanlegra segulefna. Hráefnishlutfall hertu NdFeB er mjög mikilvægt, það felur í sér hvort vörugæði og segulmagnaðir frammistöðuvísitala geti uppfyllt kröfur viðskiptavina og mismunandi hlutföll hafa áhrif á vörumerki varanlegra segulefna.
2. Bræðsla
Bræðsla er fyrsta ferlið fyrir hertu NdFeB seglum til að komast inn í framleiðsluferlið. Tilgangur bræðslu er að framkalla hráefni (Fe, Nd, B-Fe, Dy, Al, Nb, Co, Cu o.s.frv.) Það er brætt í ofninum þannig að hægt sé að hella því til að fá hleifabygginguna (álfelgur) strimlablað). Þetta ferli krefst þess að hitastig ofnsins nái um 1300 gráðum og varir í fjórar klukkustundir til að ljúka. Eftir þetta ferli eru hráefnin unnin í álplötur með heitbræðslu og kælingu og síðan er haldið áfram í næsta ferli. Hleifauppbyggingin hefur ekki aðeins mikilvæg áhrif á duftgerð, stefnu og hertuferli, heldur einnig á eiginleika duftsins og endanlega hertu segulmagnaðir eiginleikar. Án framúrskarandi hleifauppbyggingar er ómögulegt að framleiða hágæða hertu varanlega segla og hleifauppbygging er ein af lykiltækni sem takmarkar frammistöðu segla.
3. Sveifla með vetni brotið
HD (Hydrogen Decrepitation) ferli vetnismölunar er að nota samspil sjaldgæfra jarðarblendis og vetnis til að ná þeim tilgangi að mylja járnblendi. Vetni, þannig að vetnisþrýstingurinn er um tvær lofttegundir, og eftir nokkrar mínútur heyrist sprunguhljóð úr álfelgur og hitastigið hækkar. Þetta ferli er kallað "vetnissprenging" (HD), og er afleiðing vetnunar á Nd-Fe-B málmblöndunni.
4. Þotumylla
Til þess að fá vel stilltan segul þarf að duftkornastærðin sé lítil (3-4μm) og stærðardreifingin er þétt og duftagnirnar eru kúlulaga eða næstum kúlulaga.
Þotumyllan notar háþrýstiloftstreymi til að sprengja upp hrært gróft duft. Eftir að loftflæðið stækkar er efnið eftir árekstur keyrt upp á flokkunarsvæðið. Á flokkunarsvæðinu er duftið sem nær kornastærð aðskilið með túrbínuflokkunarhjólinu. Stærðin er stillt af hraða flokkunarhjólsins. Aðskilið duft er tekið út með loftstreyminu og fer inn í hringrásarskiljuna til aðskilnaðar. Afgangurinn af grófa duftinu fer aftur á malasvæðið til að halda áfram að mala þar til það nær kornastærð og er aðskilið í fínt duft af viðeigandi stærð. .
5. Myndun segulsviðsstefnu
Segulmagnaðir efni skiptast í tvær gerðir: ísótrópískir seglar og anisotropic seglar. Ísótrópískir seglar hafa sömu segulmagnaðir eiginleikar í hvaða átt sem er og hægt er að draga saman að vild; anisotropic segulmagnaðir hafa mismunandi segulmagnaðir eiginleikar í mismunandi áttir, og stefnan sem getur fengið bestu segulmagnaðir eiginleikar er kölluð stefnumörkun segulsins. Ferkantaður hertur NdFeB segull hefur stærsta segulsviðsstyrkinn aðeins í stefnunni og segulsviðsstyrkurinn í hinum tveimur áttunum er mun minni.
6. Yfirborðsmeðferð
Það eru margar aðferðir við yfirborðsmeðferð á fjölpóla hertu NdFeB seglum, sem geta verið rafhúðun (málmhúðun) eða rafhúðun (resínhúð)
7. Segulvæðingarferli
Varanlegir seglar eru venjulega segulmagnaðir með segulmagni eftir rafhúðun. Segulvæðing getur verið annað hvort axial eða geislamynduð. Þetta fer eftir mótunarstefnu hráefnisins. Fjöldi segulmagnaðra skauta, skautamunur og stöngbreidd og hornfrávik segulsins fer eftir hönnun segulbúnaðarins. Segulvæðing er ferlið við að beita segulsviði á herta NdFeB varanlega segullinn meðfram stefnu segulsviðsins og auka smám saman segulsviðsstyrkinn til að ná tæknilegu mettunarástandi.
maq per Qat: fjölpóla segulmyndun á hertu ndfeb seglum, Kína fjölpóla segulmyndun á hertu ndfeb seglum framleiðendur, birgja, verksmiðju
