Skurðaðgerðarklemmuhaus Mim

Skurðaðgerðarklemmuhaus Mim
Upplýsingar:
MIM er nær-net myndunarferli sem þróaðist hratt á 20. öld. Almennt ferlið er: duft ásamt bindiefni → blöndun → innspýtingsmyndun → fituhreinsun → sintun.
Hringdu í okkur
Lýsing
Hringdu í okkur

Skurðaðgerðarklemmuhaus MIM

MIM er nær-net myndunarferli sem þróaðist hratt á 20. öld. Almennt ferlið er: duft ásamt bindiefni → blöndun → innspýtingsmyndun → fituhreinsun → sintun.


Í fyrsta lagi er notkun fjölliða blandað með dufti, blöndun við ákveðnar aðstæður með nægilegri lausafjárstöðu gæti fullnægt kröfunni um inndælingu, blöndun og fóðrun, í öðru lagi er að velja viðeigandi innspýtingshitastig, inndælingarþrýsting og inndælingarhraða ferlisbreytur eins og innspýting. mótun, og þá tók burt eftir innspýtingu billet bindiefni fyrir hertu, duft málmvinnslu bindiefni myndun, Að lokum, vörur uppfylla kröfur.


Einkenni MIM tækni

MIM er ný nær-net myndunartækni hluta og íhluta, sem sameinar plastmyndunartækni, fjölliða efnafræði, duftmálmvinnslutækni og málmefnafræði o.fl. Hún hefur eftirfarandi eiginleika:

① Hlutarnir sem myndast af MIM tækni þurfa ekki eftirvinnslu eða litla eftirvinnslu og efnisnýtingarhlutfallið er hátt. Það tilheyrir nær-net myndunartækni, sem getur framleitt afkastamikla hluta með flóknum formum.

② Hægt er að líkja eftir fóðrunarferli og sintrun afurða með tölvu og hægt er að fínstilla ferlið á frumstigi [1-2] til að fá besta hönnunarkerfið.

③ Í inndælingarferlinu er þrýstingurinn á hverjum stað inni í holrúminu jafn og þéttleiki er einnig jafn undir forsendu samræmdrar blöndunar fóðurefna. Það verður enginn þéttleikahalli, sem er auðvelt að ná fram stórframleiðslu.

Læknisvörur framleiddar með MIM tækni

Læknavörur þurfa almennt að hafa gott notagildi, nægilega langan endingartíma og sveigjanlega hönnun í uppbyggingu og lögun

MIM tækni var fyrst beitt í lækningavörum snemma á níunda áratugnum og hefur orðið ört vaxandi svæði MIM markaðarins.

Hlutfall MIM tækni í mismunandi atvinnugreinum í Norður-Ameríku árið 2015 [4]. Það má sjá að læknisfræði og tannlækningar eru orðin aðal notkunarsvið MIM í Norður-Ameríku.

Sem stendur eru flestar MIM vörur til læknisfræðilegra nota úr ryðfríu stáli, helstu vörumerkin eru 316L og 17-4PH; Það eru títan málmblöndur, magnesíum málmblöndur, gull, silfur, tantal osfrv. [5].

Skurðaðgerðartæki fyrir aðgerð

Skurðaðgerðartæki með miklum styrk, lítilli mengun og blóði til að ná fram árásargjarnum sótthreinsunarferliskröfum, svo sem sveigjanleika MIM tæknihönnunar getur mætt flestum beitingu skurðaðgerðaverkfæra, en hefur einnig kosti tækninnar á sama tíma, til að geta lækka kostnað við framleiðslu á alls kyns málmvörum, er smám saman skipta um hefðbundna framleiðslutækni hefur orðið aðal framleiðsluaðferðir.

FloMet Co., LTD., með MIM tækni, þróaði kló úr ryðfríu stáli [7] úr 17-4pH ryðfríu stáli, með þéttleika sem er meiri en 7,5g/cm3, sem hægt er að nota til að grípa hluti í manneskjunni líkama við aðgerð og hefur það hlutverk að vera töng. Hönnun þess er nokkuð flókin og krefst mikillar framleiðslu nákvæmni.

Með því að nota MIM tækni til að mynda og síðan sintrun er hægt að ná mjög háum þolmörkum án þess að þörf sé á umfangsmikilli síðari vinnslu til að forðast að skemma línulega stefnu og rúmfræði klósins.

Það er erfitt að framleiða flókna ryðfríu stálkló af þessu tagi með steypu eða vinnsluaðferð, sem krefst langrar framleiðsluferils og mikils kostnaðar. Notkun MIM tækni getur sparað 60 prósent af kostnaði.

Einnota skurðaðgerðartæki þurfa að þróa ódýrt fjöldaframleiðsluferli. Smith Metal Products Company notar MIM tækni til að framleiða skaftsamstæðu [8], sem er notað í nýja gerð einnota skurðaðgerðatækja. Kostnaðurinn er aðeins 1/4 ~ 1/5 af svissneskum CNC vélum og þéttleikinn er 7,5g /cm3. Endanlegur togstyrkur er 1190MPa, uppskeruþolið er 1090MPa, lengingin er 6,0 prósent og hámarks hörku er 33 HRC.

Framleiðsluferlið vörunnar er: Í fyrsta lagi eru tveir 178 mm langir skafthlutar myndaðir með MIM tækni og síðan eru tveir hlutar leysisuðuðir, fylgt eftir með síðari vinnslu og hitameðferð. Einnig er þörf á skotsmíði og aðgerðaleysi til að ná góðum þolkröfum.


Örsprautumótun úr málmi

Metal Micro Injectionmolding (μMIM) er eins konar mótunartækni þróuð af IFAM Institute í Þýskalandi. Það er lífræn beiting MIM tækni við framleiðslu á míkron hlutum.

Almennt séð er hægt að nota μMIM til að framleiða tvær tegundir af vörum:

① Stærð míkron, ljós til nokkurra milligrömm af hlutum;

② Útlitsstærð hlutans er svipuð stærð hefðbundins sprautumótunarhluta, en staðbundin uppbyggingarstærð nær míkronstigi með örbyggingu hlutans.

Á undanförnum árum hefur örsprautumótun orðið mikilvægur vettvangur rannsókna á sviði sprautumótunar. Með þróun nútíma véla í átt að smæðingu verður beiting örsprautumótunar sífellt umfangsmeiri [14].

Sem stendur hefur Karlsruha Rannsóknamiðstöðin beitt μMIM tækni með góðum árangri við framleiðslu á litlum hlutum lækningatækja [15], svo sem litrófsmæli og títrunarplötu, osfrv. Byggingarstærð vöru nær míkronstigi og lágmarksveggþykkt er 50μm .

Saumafestingin [16], framleidd af þýska IFAM fyrirtækinu sem notar μMIM tækni til skurðaðgerða, er aðeins á stærð við eldspýtuhaus.

Samsprautumótun úr málmi

Metal Co Injection Moulding (Co-MIM) er upprunnið á tíunda áratugnum, er samlokuduftsprautumótunartækni.

Þetta ferli er að sprauta tvenns konar efnum með mismunandi eiginleika í mót á sama tíma eða í lotum, sem getur sameinað málmefni og efni með gjörólíka eiginleika í sama hluta.


Þannig er hægt að fá kjarna-/skeljarvirki með virkum og flóknum formum án þess að þörf sé á síðari ferlum eins og húðun, hitameðferð og samsetningu vörunnar. Að lokum er hægt að útbúa hagnýt hallaefni í einu ferli, sem dregur verulega úr ferlinu og dregur úr kostnaði.

Co-mim tækni gefur nýja hugmynd að þróun og hönnun hagnýtra hluta. Li Yimin o.fl. [17] hafa lagt til nýja líffræðilega ígræðslubyggingu með því að nota sam-MIM tækni, sem er víða beitt á þéttri heilaberkisbeinbyggingu og fastri sprautubeinbyggingu í ytri holunni.

Þessi uppbygging stuðlar að streituflutningi milli ígrædds beins og nærliggjandi beinbyggingar. Hlutfall porosity rúmmál ytri porous uppbyggingu er á bilinu 5 prósent til 60 prósent, og stærsta svitahola er 400μm.

3 horfur

Samkvæmt nýlegum markaðsrannsóknum BCCresearch á málm- og keramiksprautumótun er spáð að heimsmarkaðurinn fyrir málm- og keramiksprautuíhluti muni vaxa úr 1,5 milljörðum Bandaríkjadala árið 2012 í næstum 2,9 milljarða Bandaríkjadala árið 2018, sem jafngildir 11,4 prósentum árlegum vexti að meðaltali.

Á sama tíma, með samdrætti í bílasölu, mun MIM tæknin verða meira í læknisfræði, geimferðum, rafeindatækni og öðrum sviðum.

Í nýjum vegakorti sínu fyrir evrópska P/M iðnaðinn segir evrópska P/M samtökin að lækningamarkaðurinn sé afar mikilvægur hluti af sprautumótunariðnaðinum.

Með stöðugri stækkun markaðarins verður beiting MIM tækni á lækningasviði sífellt ítarlegri og margs konar ný efni og ný ferli byggð á MIM tækni verða stöðugt þróuð.


maq per Qat: skurðaðgerð klemmuhaus mim, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja, sérsniðin, framleidd í Kína

Hringdu í okkur